VN 
Đúc máy công cụ tạo thành khung cấu trúc cốt lõi của thiết bị gia công chính xác, ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định cơ học của chúng. Độ cứng vốn có của vật đúc chất lượng cao giúp giảm thiểu độ lệch và uốn cong khi chịu tải. Trong quá trình gia công chính xác, ngay cả những sai lệch nhỏ trong cấu trúc của máy cũng có thể dẫn đến sai lệch về kích thước trong thành phẩm. Do đó, vật đúc có độ cứng tối ưu là rất quan trọng trong việc ngăn ngừa biến dạng cấu trúc trong các nhiệm vụ gia công nặng, đảm bảo rằng dụng cụ cắt đi theo đường dự định mà không bị lệch cơ học. Tính nhất quán này rất quan trọng để sản xuất các bộ phận có dung sai chặt chẽ, đặc biệt là trong các ngành như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất thiết bị y tế, nơi độ chính xác là tối quan trọng.
Rung động là một trong những yếu tố quan trọng nhất có thể làm giảm độ chính xác của các hoạt động gia công. Vật đúc máy công cụ thường được thiết kế để có khả năng giảm chấn cao, giúp hấp thụ và tiêu tán các rung động do lực cắt tạo ra trong quá trình gia công. Rung động quá mức có thể gây ra độ nhám bề mặt, độ không chính xác về kích thước và sự mài mòn sớm của cả dụng cụ và bộ phận máy. Vật đúc có đặc tính giảm rung hiệu quả giúp duy trì hoạt động của dụng cụ mượt mà hơn, giảm tiếng ồn và cuối cùng là cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận gia công. Bằng cách hấp thụ năng lượng rung động, vật đúc đảm bảo rằng dụng cụ cắt duy trì sự tiếp xúc tối ưu với phôi, góp phần mang lại độ chính xác và độ tin cậy tổng thể của quá trình gia công.
Độ chính xác về kích thước của vật đúc là yếu tố cơ bản ảnh hưởng đến hiệu suất của toàn bộ máy. Vật đúc có dung sai chặt chẽ đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của máy, chẳng hạn như ray dẫn hướng, trục xoay và đầu cắt, được căn chỉnh và lắp đặt chính xác. Bất kỳ sự bất thường hoặc sai lệch nào của vật đúc đều có thể dẫn đến lỗi tích lũy trong việc định vị máy, dẫn đến giảm độ chính xác gia công. Để đạt được độ chính xác cao, các quy trình đúc hiện đại kết hợp các kỹ thuật kiểm soát chất lượng tiên tiến, bao gồm quét 3D và hệ thống đo lường trên máy tính, để xác minh độ chính xác về kích thước của vật đúc. Bằng cách đảm bảo vật đúc chính xác ngay từ đầu, nhà sản xuất có thể giảm đáng kể lỗi lắp ráp và cải thiện hiệu suất tổng thể của máy.
Các hoạt động gia công chính xác thường tạo ra nhiệt đáng kể do ma sát giữa dụng cụ cắt và phôi. Vật đúc máy công cụ được làm từ vật liệu ổn định nhiệt giúp giảm thiểu tác động của biến động nhiệt độ trong quá trình gia công. Vật đúc có hệ số giãn nở nhiệt thấp ít bị thay đổi kích thước ở các nhiệt độ khác nhau, duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và sự liên kết của máy ngay cả trong các chu kỳ gia công chuyên sâu. Điều này đặc biệt quan trọng trong gia công có độ chính xác cao, trong đó ngay cả những biến dạng nhỏ do nhiệt độ gây ra cũng có thể dẫn đến sai lệch về hình dạng bộ phận. Bằng cách mang lại sự ổn định nhiệt, vật đúc máy công cụ góp phần mang lại độ chính xác nhất quán, có thể lặp lại và giảm nguy cơ biến dạng nhiệt ảnh hưởng đến quá trình gia công.
Vật đúc của máy công cụ có thể bị mòn theo thời gian, đặc biệt là trong môi trường gia công tốc độ cao, tải trọng cao. Việc lựa chọn vật liệu và chất lượng của quá trình đúc ảnh hưởng đáng kể đến khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của các vật đúc này. Vật đúc chất lượng cao được thiết kế để chịu được áp lực và biến dạng khi hoạt động lâu dài mà không bị biến dạng hoặc xuống cấp đáng kể. Độ bền này đảm bảo máy duy trì độ chính xác và hiệu quả trong thời gian dài, giảm tần suất bảo trì, hiệu chuẩn lại hoặc thay thế bộ phận. Quá trình đúc lâu dài góp phần vào vòng đời tổng thể của máy, đảm bảo rằng máy tiếp tục mang lại hiệu suất gia công chính xác và hiệu quả trong suốt thời gian hoạt động của máy.
