VN 
Bề mặt hoàn thiện bên trong của một xi lanh cát nhựa di sản máy nén được thiết kế tỉ mỉ để mịn màng và đồng đều. Điều này rất quan trọng để giảm ma sát trong quá trình vận hành máy nén. Bề mặt nhẵn hơn giúp giảm thiểu sự tiếp xúc trực tiếp giữa piston (hoặc các bộ phận chuyển động khác) và thành xi lanh, giúp giảm đáng kể lực cản. Bằng cách hạn chế ma sát này, xi lanh và các bộ phận chuyển động ít bị mài mòn hơn, cải thiện hiệu quả hoạt động của máy nén và nâng cao tuổi thọ của nó. Hơn nữa, bề mặt bên trong nhẵn cũng giúp đảm bảo rằng piston di chuyển tự do và nhất quán, giúp sử dụng năng lượng hiệu quả hơn và cải thiện hiệu suất tổng thể của máy nén.
Cốt lõi của xi lanh cát nhựa kế thừa máy nén là thành phần cát liên kết nhựa độc đáo, kết hợp sức mạnh, độ bền và đặc tính tự bôi trơn. Nhựa hoạt động như một chất liên kết, mang lại độ cứng và tính toàn vẹn về cấu trúc cho nền cát. Thành phần này mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, điều này rất cần thiết trong các máy nén nơi thường có áp suất, ma sát và nhiệt cao. Thành phần cát giúp tăng cường khả năng chống mài mòn của vật liệu, trong khi nhựa liên kết cấu trúc với nhau để tạo thành bề mặt cứng hơn, chịu được áp lực vận hành cao. Ngoài ra, đặc tính vốn có của nhựa có thể làm giảm ma sát thông qua bôi trơn, góp phần vận hành êm ái hơn và ít mài mòn hơn trên các bộ phận chuyển động.
Bình chứa cát nhựa Heritage được thiết kế có khả năng chống mài mòn cao, một tính năng quan trọng đối với máy nén hoạt động liên tục trong điều kiện áp suất cao. Ma trận cát liên kết nhựa đặc biệt hiệu quả trong việc hấp thụ sự hao mòn do ma sát liên tục. Nó giúp phân phối áp suất đồng đều trên bề mặt, ngăn ngừa hư hỏng cục bộ và đảm bảo xi lanh duy trì hiệu suất theo thời gian. Khả năng chống mài mòn này đặc biệt có lợi cho máy nén được sử dụng trong các ứng dụng hạng nặng, chẳng hạn như hệ thống sản xuất công nghiệp hoặc HVAC, nơi cần có độ tin cậy nhất quán. Bằng cách giảm tần suất hư hỏng do mài mòn, xi lanh góp phần kéo dài hiệu quả vận hành và giảm chi phí bảo trì.
Sự dao động nhiệt độ trong quá trình vận hành máy nén có thể khiến vật liệu giãn nở và co lại, điều này có thể dẫn đến sai lệch và tăng ma sát giữa các bộ phận chuyển động. Thiết kế của bình chứa cát nhựa truyền thống giải quyết vấn đề này bằng cách giảm sự giãn nở nhiệt. Vật liệu được sử dụng trong các xi lanh này được lựa chọn và thiết kế cẩn thận để đảm bảo thay đổi kích thước tối thiểu khi tiếp xúc với nhiệt. Sự ổn định này giúp duy trì sự phù hợp nhất quán giữa xi lanh và piston, giảm nguy cơ hư hỏng do ma sát có thể xảy ra do giãn nở nhiệt. Bằng cách đảm bảo rằng xi lanh duy trì hình dạng và kích thước, nó mang lại trải nghiệm vận hành trơn tru và đáng tin cậy hơn, giảm thiểu ma sát và mài mòn do những thay đổi do nhiệt độ gây ra.
Ưu điểm độc đáo của xi lanh cát nhựa truyền thống là khả năng giữ lại chất bôi trơn hiệu quả trong cấu trúc xốp của chúng. Ma trận nhựa và cát, do thành phần của nó, có thể giúp hấp thụ và giữ dầu bôi trơn hoặc mỡ bôi trơn làm giảm ma sát giữa thành piston và thành xi lanh. Tính năng tự bôi trơn này giúp loại bỏ nhu cầu bôi trơn thủ công thường xuyên, giúp duy trì hiệu suất tối ưu. Bằng cách đảm bảo rằng một lớp chất bôi trơn mỏng vẫn được giữ nguyên trong quá trình vận hành, xi lanh ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại, nếu không sẽ dẫn đến tăng ma sát và mài mòn. Chất bôi trơn cũng có tác dụng tản nhiệt, làm giảm hơn nữa khả năng hư hỏng do ma sát.
