VN 
Cho rằng Máy nén khí được tráng Được sử dụng trong các hệ thống liên quan đến các hoạt động áp suất cao, quản lý áp lực là rất quan trọng để đảm bảo xi lanh vẫn còn nguyên và chức năng an toàn. Hoạt động trên mức áp suất tối đa của xi lanh có thể dẫn đến những thất bại thảm khốc, bao gồm vỡ hoặc nổ. Điều cần thiết là các nhà khai thác phải theo dõi và điều chỉnh các mức áp suất trong xi lanh bằng cách sử dụng đồng hồ đo áp suất và bộ điều chỉnh áp suất để tránh áp lực quá mức. Việc sử dụng các van giảm áp được khuyến nghị cung cấp một phương tiện tự động để giải phóng áp lực dư thừa, do đó bảo vệ cả xi lanh và thiết bị xung quanh. Các van này nên được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo chúng hoạt động đúng. Các nhà khai thác cũng phải được đào tạo về cách điều chỉnh cài đặt máy nén để đảm bảo chúng không vượt quá giới hạn áp suất được chỉ định của xi lanh, do đó giảm thiểu rủi ro thiệt hại hoặc thất bại.
Kiểm tra và bảo trì định kỳ là nền tảng cho tuổi thọ và hoạt động an toàn của các xi lanh cát được phủ máy nén. Việc thường xuyên kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ là rất cần thiết, vì bất kỳ chip, vết nứt hoặc suy thoái nào của lớp phủ có thể phơi bày xi lanh với thiệt hại bên ngoài hoặc ăn mòn. Theo thời gian, bề mặt phủ có thể bị hao mòn từ các hạt mài mòn trong môi trường hoặc từ tiếp xúc hóa học có thể làm tổn hại hiệu suất của nó. Các nhà khai thác nên thực hiện kiểm tra trực quan cho các dấu hiệu của vết lõm, vết trầy xước hoặc rỉ sét và nên kiểm tra bất kỳ rò rỉ nào xung quanh các phụ kiện van xi lanh. Các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên nên bao gồm làm sạch xi lanh để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, kiểm tra tính toàn vẹn cấu trúc của xi lanh và thực hiện các thử nghiệm áp suất để đảm bảo nó có thể xử lý áp suất cần thiết một cách an toàn. Việc thực hiện lịch bảo trì phòng ngừa là rất quan trọng để ngăn ngừa thất bại, vì nó cho phép phát hiện sớm các vấn đề có thể dẫn đến thời gian chết tốn kém hoặc tình huống nguy hiểm.
Xi lanh cát phủ máy nén có thể lớn và nặng, khiến chúng trở nên khó khăn để xử lý mà không cần thiết bị thích hợp. Việc nâng hoặc xử lý không đúng cách có thể dẫn đến thương tích cá nhân, thiệt hại cho xi lanh hoặc mất sản phẩm do tai nạn. Điều quan trọng đối với nhân viên là được đào tạo về thực hành nâng an toàn và sử dụng các công cụ nâng thích hợp như vận thăng, dây đai nâng và xe nâng. Các nhà khai thác nên luôn luôn đeo găng tay bảo vệ và giày có ngón tay để bảo vệ bản thân khỏi những vết thương tiềm năng từ các cạnh sắc hoặc xi lanh rơi. Xi lanh nên được di chuyển theo chiều dọc và được lưu trữ ở vị trí an toàn, thẳng đứng để giảm thiểu rủi ro lật đổ. Điều quan trọng nữa là thiết bị xử lý được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo chức năng của nó và nó có khả năng hỗ trợ an toàn cho trọng lượng xi lanh. Các nhãn cảnh báo nên được hiển thị nổi bật để chỉ ra các quy trình nâng và xử lý thích hợp, giảm khả năng các vụ tai nạn gây ra bởi việc sử dụng không đúng cách.
Trong các môi trường nơi các xi lanh cát phủ máy nén được tiếp xúc với hóa chất hoặc vật liệu mài mòn, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng lớp phủ của xi lanh tương thích với các chất được nén hoặc lưu trữ. Một số hóa chất hoặc dung môi có thể làm suy giảm lớp phủ bảo vệ hoặc tương tác với chất nền thép, có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của xi lanh. Ví dụ, axit hoặc dung môi tích cực có thể gây ra sự ăn mòn hoặc suy giảm bề mặt. Các nhà khai thác nên xem xét các bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho bất kỳ hóa chất nào được sử dụng với xi lanh và xác nhận rằng lớp phủ xi lanh được thiết kế để chịu được các phơi nhiễm đó. Biện pháp phòng ngừa bao gồm sử dụng ngăn chặn thứ cấp như khay tràn để chứa bất kỳ rò rỉ hoặc tràn ngẫu nhiên nào có thể làm tổn hại đến sự an toàn của thiết bị. Thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) như găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc khi làm việc với các hóa chất nguy hiểm ở gần các xi lanh.
