Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Làm thế nào để máy bơm lưu lượng trục quản lý xâm thực, và các tính năng thiết kế nào giúp ngăn ngừa thiệt hại do xâm thực?
Tin tức

Làm thế nào để máy bơm lưu lượng trục quản lý xâm thực, và các tính năng thiết kế nào giúp ngăn ngừa thiệt hại do xâm thực?

Bánh công tác đóng vai trò trung tâm trong hoạt động của bơm lưu lượng trục. Để giảm thiểu nguy cơ xâm thực, thiết kế bánh công tác được thiết kế tỉ mỉ để kiểm soát dòng chất lỏng và phân phối áp suất. Bơm lưu lượng trục Thông thường có các lưỡi dao ngược giúp duy trì dòng chất lỏng ổn định, làm giảm sự xuất hiện của các vùng áp suất thấp ở các cạnh hàng đầu của lưỡi dao. Các góc lưỡi cũng được tính toán cẩn thận để đảm bảo chuyển đổi dòng chảy trơn tru, giảm thiểu nhiễu loạn và khả năng tạo thành bong bóng xâm thực. Việc lựa chọn vật liệu cho bánh công tác, chẳng hạn như hợp kim chống ăn mòn hoặc vật liệu composite, đảm bảo rằng bánh công tác có thể chịu được các lực được tạo ra bởi sự xâm thực mà không bị hao mòn hoặc hư hỏng.

NPSH là một yếu tố quan trọng trong việc ngăn chặn sự xâm thực. Nó đại diện cho sự khác biệt giữa áp suất ở phía bơm bơm và áp suất hơi của chất lỏng được bơm. Nếu áp suất ở phía lực hút của bơm giảm quá thấp (nghĩa là, dưới áp suất hơi của chất lỏng), việc xâm thực sẽ xảy ra. Để giảm thiểu điều này, các hệ thống bơm lưu lượng trục được thiết kế với các yêu cầu NPSH cụ thể để đảm bảo rằng luôn có đủ áp suất ở đầu vào để ngăn chặn sự xâm thực. Các kỹ sư hệ thống đánh giá cẩn thận NPSH có sẵn tại máy bơm hút và chọn máy bơm phù hợp để tránh xâm thực. Tối ưu hóa các thành phần hệ thống như đường ống hút và van có thể giúp duy trì biên NPSH cần thiết để vận hành bơm hiệu quả.

Thiết kế của phía hút là rất quan trọng trong việc kiểm soát lượng chất lỏng vào máy bơm. Một đầu vào trơn tru, được sắp xếp hợp lý là rất cần thiết để ngăn chặn nhiễu loạn, có thể làm giảm áp lực và thúc đẩy xâm thực. Bộ khuếch tán hoặc van hướng dẫn hút thường được sử dụng để đảm bảo rằng chất lỏng chảy trơn tru vào bơm, giảm nhiễu loạn tiềm năng và duy trì áp lực cần thiết để tránh xâm thực. Vị trí của đầu vào hút cũng rất quan trọng; Nó nên được đặt ở một vị trí nơi dòng chảy đồng đều và ổn định, mà không có bất kỳ sự tắc nghẽn hoặc nhiễu nào có thể gây ra giảm áp lực cục bộ. Góc tiếp cận và khoảng cách từ đầu vào của máy bơm cũng được thiết kế để tối ưu hóa mô hình dòng chảy và ngăn chặn sự xâm thực xảy ra.

Trong bơm lưu lượng trục, chất lỏng được hướng song song với trục bơm, điều đó có nghĩa là duy trì tốc độ dòng chảy bên phải là rất cần thiết. Vận tốc quá mức ở đầu vào có thể dẫn đến giảm áp lực nhanh, làm tăng khả năng xâm thực. Các kỹ sư đảm bảo rằng vận tốc hút được giữ trong các giới hạn tối ưu bằng cách sử dụng các ống đầu vào đường kính lớn hơn, uốn cong mịn và các phần thon để giảm nhiễu dòng. Bằng cách chọn cẩn thận kích thước ống thích hợp và giảm thiểu điện trở trong các đường hút, hệ thống có thể duy trì dòng chảy ổn định, vận tốc thấp, ngăn áp suất giảm xuống điểm bốc hơi. Điều này, đến lượt nó, giảm thiểu rủi ro xâm thực và nâng cao hiệu suất của máy bơm.

Van giảm áp hoặc ổ tần số thay đổi (VFD) được sử dụng để duy trì áp suất nhất quán trong suốt quá trình hoạt động của bơm. VFD cho phép điều chỉnh tốc độ bơm dựa trên các điều kiện hệ thống, cho phép máy bơm duy trì dòng chảy và áp suất tối ưu ngay cả khi nhu cầu dao động. Bằng cách ngăn chặn sự thay đổi lớn trong áp suất, các thiết bị này giúp tránh các trường hợp trong đó áp suất chất lỏng có thể giảm xuống dưới áp suất hơi, ngăn chặn sự xâm thực. Các công cụ giám sát áp lực trong hệ thống bơm giúp các nhà khai thác xác định và giải quyết mọi dị thường trong thời gian thực, cho phép các hành động khắc phục ngay lập tức nếu rủi ro xâm thực trở thành mối quan tâm.

Thiệt hại do hang động thường biểu hiện như các rung động và tiếng ồn, không chỉ làm hỏng máy bơm mà còn làm giảm hiệu quả của hệ thống. Nhiều máy bơm lưu lượng trục được trang bị các hệ thống giám sát rung động để phát hiện các dao động bất thường gây ra bởi sự xâm thực. Các hệ thống này có thể kích hoạt báo động hoặc bắt đầu các hành động khắc phục, chẳng hạn như điều chỉnh tốc độ bơm hoặc mở van giảm áp. Bộ giảm chấn rung và chất giảm xóc được tích hợp vào thiết kế của máy bơm để giảm sự truyền các rung động do xâm thực đến các thành phần khác, chẳng hạn như vòng bi và trục. Những biện pháp này giúp đảm bảo tuổi thọ của máy bơm và hoạt động trơn tru bằng cách giảm thiểu các tác dụng phụ của ứng suất do xâm thực.