Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Làm thế nào là trục khuỷu máy nén được thông gió để ngăn chặn quá nhiệt trong quá trình hoạt động?
Tin tức

Làm thế nào là trục khuỷu máy nén được thông gió để ngăn chặn quá nhiệt trong quá trình hoạt động?

Lưu thông dầu và làm mát: Trong nhiều máy nén, phương tiện làm mát chính của trục khuỷu là thông qua lưu thông dầu bôi trơn. Khi máy nén hoạt động, nhiệt được tạo ra do ma sát giữa các thành phần di chuyển như trục khuỷu, pít -tông và vòng bi. Dầu đóng vai trò là chất bôi trơn và chất làm mát bằng cách hấp thụ nhiệt tạo ra trong quá trình nén. Khi dầu có nhiệt hấp thụ, nó được hướng đến các hệ thống làm mát bên ngoài hoặc bộ trao đổi nhiệt, nơi nó được làm mát trước khi trở lại trục khuỷu. Hệ thống lưu thông dầu thường được thiết kế với máy bơm hoặc dòng chảy điều khiển trọng lực để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của trục khuỷu và các bộ phận di chuyển liên tục được tắm trong dầu. Quản lý dầu hiệu quả này giúp ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo rằng máy nén vẫn nằm trong phạm vi nhiệt độ hoạt động tối ưu của nó, kéo dài tuổi thọ của các thành phần bên trong.

Cổng thông gió hoặc lỗ thông hơi: Thông gió thích hợp là chìa khóa để duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn trong Máy nén trục khuỷu . Các cổng thông gió hoặc lỗ thông hơi được đặt một cách chiến lược để cho phép luồng không khí tự do vào và ra khỏi trục khuỷu. Những lỗ thông hơi này rất cần thiết để loại bỏ không khí nóng và cho phép không khí mát vào hệ thống, tạo ra một luồng không khí hoạt động hỗ trợ điều chỉnh nhiệt độ. Một số thiết kế thông hơi cho phép cân bằng áp lực trong trục khuỷu. Điều này đảm bảo rằng khi máy nén vận hành và tạo ra nhiệt, áp suất bên trong vẫn ổn định, làm giảm nguy cơ rò rỉ dầu hoặc lỗi con dấu. Trong một số thiết kế, lỗ thông hơi có thể kết hợp các bộ lọc hoặc vách ngăn để ngăn ngừa ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống trong khi vẫn thúc đẩy luồng không khí hiệu quả.

Crankcase Breathers: Một hơi thở trục khuỷu là một thành phần quan trọng cho phép giải phóng khí và hơi được tạo ra bên trong trục khuỷu trong quá trình nén. Theo thời gian, khí và độ ẩm có thể tích tụ trong trục khuỷu do nhiệt tạo ra trong hệ thống. Nếu không được thông hơi đúng cách, sự tích tụ khí này có thể dẫn đến tăng áp lực, dẫn đến rò rỉ dầu tiềm năng hoặc thiệt hại cho hải cẩu và các thành phần quan trọng khác. Máy thở Crankcase phục vụ để thông hơi các khí này một cách an toàn, thường sử dụng hệ thống van hoặc cơ hoành để cho phép thoát ra an toàn của khí nóng và độ ẩm. Trong một số hệ thống tiên tiến, máy thở được thiết kế với các yếu tố lọc để loại bỏ vật chất hạt và ngăn ngừa ô nhiễm môi trường trục khuỷu, duy trì các điều kiện vận hành sạch hơn và hỗ trợ sức khỏe máy nén dài hạn.

Quạt làm mát: Ngoài việc lưu thông dầu và thông gió, nhiều máy nén được trang bị quạt làm mát hỗ trợ quản lý nhiệt được sản xuất trong quá trình hoạt động. Những quạt này làm việc bằng cách thổi không khí trên bề mặt của trục khuỷu, tăng cường quá trình tản nhiệt. Luồng khí tăng giúp mang nhiệt ra khỏi trục khuỷu và di chuyển nó vào môi trường xung quanh, ngăn chặn các điểm nóng cục bộ. Quạt thường được cung cấp bởi động cơ của máy nén hoặc hệ thống điện độc lập và thường được tích hợp vào thiết kế tổng thể của máy nén để hoạt động tự động dựa trên nhiệt độ. Hệ thống quạt làm mát đảm bảo rằng ngay cả trong môi trường vận hành nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ cao, máy nén có thể duy trì hiệu suất nhất quán và ngăn ngừa quá nhiệt có thể dẫn đến sự cố cơ học hoặc giảm hiệu quả.

Trao đổi nhiệt hoặc bộ làm mát dầu: Đối với máy nén hoạt động trong môi trường mà nhiệt độ đặc biệt cao hoặc tải nhiệt là đáng kể, các bộ trao đổi nhiệt tích hợp hoặc bộ làm mát dầu thường được sử dụng. Các hệ thống này tích cực quản lý nhiệt bằng cách loại bỏ năng lượng nhiệt khỏi dầu lưu thông qua trục khuỷu. Bộ trao đổi nhiệt sử dụng chất lỏng bên ngoài (như nước hoặc không khí) để hấp thụ nhiệt từ dầu của máy nén và mang nó ra khỏi hệ thống. Quá trình này làm giảm hiệu quả nhiệt độ dầu trước khi nó vào lại trục khuỷu. Máy làm mát dầu có thể ở dạng tản nhiệt cố định, bộ trao đổi nhiệt tấm hoặc thiết kế ống và vỏ, tùy thuộc vào ứng dụng.