VN 
Độ mịn và đồng nhất của bề mặt hoàn thiện đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu ma sát giữa các bức tường xi lanh và các thành phần di chuyển, chẳng hạn như piston, con dấu hoặc vòng. Một bề mặt hoàn thiện tốt cho phép chuyển động mượt mà hơn, giảm điện trở cơ học và cải thiện hiệu quả máy nén tổng thể. Ma sát thấp hơn dẫn đến hao mòn cơ học ít hơn, bảo tồn tính toàn vẹn của cả xi lanh cát được phủ và các thành phần tương tác của nó. Ngược lại, bề mặt thô hoặc không đồng đều làm tăng mài mòn, dẫn đến tỷ lệ hao mòn cao hơn, suy thoái vật liệu và tuổi thọ hoạt động rút ngắn. Độ nhám bề mặt quá mức cũng có thể tạo ra các vết trầy xước vi mô hoặc không đều, có thể đóng vai trò là điểm căng thẳng và bắt đầu sự cố vật liệu khi sử dụng kéo dài.
Bề mặt hoàn thiện trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất nhiệt của Xi lanh cát phủ . Trong một hệ thống máy nén, sự phân tán nhiệt hiệu quả là điều cần thiết để ngăn chặn quá nhiệt cục bộ, có thể làm suy giảm cả lớp phủ và vật liệu cơ bản. Một kết cấu bề mặt được kiểm soát chính xác cho phép truyền nhiệt hiệu quả, đảm bảo rằng máy nén hoạt động trong phạm vi nhiệt độ tối ưu. Một kết thúc bề mặt kém, đặc biệt là một vùng có khu vực thô hoặc không bằng phẳng, có thể dẫn đến sự tích lũy nhiệt, gây ra các điểm nóng cục bộ làm tăng tốc độ mệt mỏi vật liệu, suy thoái lớp phủ và suy yếu cấu trúc tổng thể. Các kỹ thuật hoàn thiện thích hợp, chẳng hạn như các ứng dụng xử lý hậu xử lý và lớp phủ được kiểm soát, góp phần phân tán nhiệt đồng đều, bảo tồn tuổi thọ của xi lanh.
Một bề mặt hoàn thiện đúng cách giúp tăng cường khả năng niêm phong của hệ thống máy nén, giảm nguy cơ rò rỉ không khí và đảm bảo nén hiệu quả. Một bề mặt thô quá có thể tạo ra các khoảng trống, vết nứt hoặc bất thường, ngăn chặn các con dấu và miếng đệm hình thành một rào cản chặt chẽ. Điều này có thể dẫn đến mất áp lực, tăng tiêu thụ năng lượng và giảm hiệu quả hệ thống. Mặt khác, nếu bề mặt được đánh bóng quá mức, nó có thể tác động tiêu cực đến khả năng duy trì chất bôi trơn, dẫn đến bôi trơn không đủ, ma sát cao hơn và tăng hao mòn. Đạt được sự cân bằng phù hợp về độ nhám bề mặt đảm bảo rằng các con dấu duy trì tiếp xúc đúng cách trong khi cho phép bôi trơn đầy đủ, tối ưu hóa cả hiệu quả và độ bền.
Bề mặt hoàn thiện ảnh hưởng đáng kể đến độ bám dính của lớp phủ, điều này rất cần thiết cho việc bảo vệ ăn mòn. Một kết cấu bề mặt được kiểm soát đảm bảo rằng lớp phủ bảo vệ tuân thủ đồng đều với xi lanh, ngăn ngừa các điểm yếu hoặc sự không nhất quán có thể dẫn đến sự cố lớp phủ sớm. Một bề mặt được chuẩn bị thô hoặc không đúng cách có thể gây ra ứng dụng lớp phủ không đều, dẫn đến cracks vi mô, bong tróc hoặc phân tách, để lộ vật liệu cơ bản với môi trường ăn mòn. Các kỹ thuật hoàn thiện thích hợp, chẳng hạn như nổ mìn, xử lý hóa học hoặc phun nhiệt, đảm bảo rằng lớp phủ tuân thủ hiệu quả, cung cấp bảo vệ lâu dài chống oxy hóa, tiếp xúc hóa học và hao mòn cơ học.
